Captura
Toma las variables de estado de la red de sensores conectada al equipo.
Monitorea, controla y dosifica fluidos y gases. Identifica a quien opera por huella dactilar, se maneja desde su propia pantalla táctil y sigue funcionando cuando se cae el enlace.
Qué resuelve
Desde la modificación del Decreto 594, todo campamento situado sobre los 3.000 metros debe disponer de oxigenación y humidificación permanentes que simulen condiciones ambientales bajo esa cota, para mitigar el mal de altura durante el sueño de los trabajadores.
La norma establece la obligación, pero no resuelve cómo acreditar que se cumple, turno tras turno. Interfaz Q existe para eso: controla el gas, registra lo que ocurre y permite gestionar la operación a distancia, con trazabilidad de quién intervino el equipo y cuándo.
Qué hace
Toma las variables de estado de la red de sensores conectada al equipo.
Actúa sobre los equipos con los que interactúa, dosificando fluidos y gases según lo que indican los sensores.
Un sensor de huella dactilar identifica al operador antes de permitir la intervención. Cada acción queda asociada a una persona.
Se opera desde su propia pantalla LCD táctil, en terreno, sin computador ni conexión de por medio.
Un sistema web complementario permite supervisar y gestionar los valores de los sensores a distancia.
Semiautónomo por diseño: sigue operando aunque se caiga el enlace. En faena de altura eso no es un lujo.
Dónde se aplica
El equipo se diseñó desde el principio como producto transversal: lo que hace —capturar variables, decidir y actuar sobre un fluido o un gas— sirve en cualquier proceso donde haya que dosificar y demostrar que se dosificó.
Esa combinación completa en un mismo equipo es lo que distingue a Interfaz Q de los productos de telemetría que solo miden y reportan.
Cómo llegó a ser lo que es
La versión actual es el resultado de tres prototipos sucesivos. Cada iteración depuró la anterior con un objetivo explícito: que el equipo no resolviera únicamente la necesidad puntual que motivó su desarrollo, sino que sirviera de forma transversal.
La ingeniería de control se desarrolló por fases, con evaluación documentada al cierre de cada una: matriz comparada de plataformas de PLC, evaluación del bus de campo, planos eléctricos, tablas de conexión y protocolos de prueba unitaria por componente. El desarrollo respaldó dos adjudicaciones de Sercotec: Capital Semilla en 2014, para el hardware de medición de gases y control de inyección de oxígeno, y Capital Crece en 2015, para el sistema web de inyección en altura.
Conversemos
Interfaz Q se adapta a la instrumentación de cada faena. Cuéntanos qué necesitas controlar y qué tienes que poder demostrar.